A tecnologia de cabeçote a frio é a tecnologia central na fabricação de fixadores. Com suas vantagens de alta eficiência, economia de material e alta qualidade, tornou-se a primeira escolha para a produção de nozes em larga escala. Ningbo Yijun compartilha especialmente sete esquemas de processo de formação de nozes convencionais, cobrindo a aplicação de equipamentos de encabeçamento a frio de 4 e 5 estações, demonstrando a adaptabilidade flexível e a confiabilidade da tecnologia de encabeçamento a frio. Como uma empresa profissional, a Ningbo Yijun se concentra na personalização de microparafusos (M0.6-M6) de vários materiais e especificações e atende às diversas necessidades de fixadores em vários setores com acabamento requintado.
Esquema 1: Processo de formação de porca de máquina de cabeçote a frio de 5 estações
Equipamento aplicável: Máquina de encabeçamento a frio de porca de 5 estações
Especificação em branco: Diâmetro em branco d=(0,9~0,92)S (S é a dimensão transversal da porca)
Fluxo do processo: Adotando um modo de formação contínua de 5 estações, cada estação tem uma divisão clara de trabalho e uma conexão suave para garantir a precisão da formação da porca e a qualidade da superfície.
Estação 1: Finalize a peça bruta e, simultaneamente, conclua o chanfro unilateral e a prensagem da cavidade nas extremidades duplas para estabelecer a base para a conformação subsequente.
Estação 2: Realize a pré-formação hexagonal e realize simultaneamente o chanfro de dupla face para otimizar a forma de formação da peça bruta.
Estação 3: Conclua a conformação final do hexágono duplo chanfrado, controlando com precisão o tamanho do hexágono e a precisão do chanfro.
Estação 4: Realize o acabamento secundário no hexágono e pressione as cavidades duplas ao mesmo tempo para melhorar ainda mais a consistência do tamanho do produto.
Estação 5: Execute a operação de puncionamento para completar a formação do furo interno da porca e, finalmente, obter a porca acabada que atenda ao padrão.
Esquema 2: Processo de formação de porca de aço macio para máquina de cabeçote a frio de 4 estações
Equipamento aplicável: Máquina de encabeçamento a frio de porca de 4 estações
Material utilizado: O aço-carbono MhKs, que possui boa plasticidade, adapta-se às necessidades de deformação plástica do processo de descabeçamento a frio e pode garantir as propriedades mecânicas da porca após a conformação.
Fluxo do Processo: Otimize a sequência de operação da estação para obter uma conformação eficiente.
Estação 1: Vire a peça bruta em um formato fino de conta de ábaco para completar a modelagem inicial da peça bruta.
Estação 2: Vire um hexágono de um só lado e extrude simultaneamente furos cegos de ambas as extremidades da peça bruta para preparar a subsequente formação de furos passantes.
Estação 3: Faça um furo passante e, simultaneamente, execute o recalque de acabamento no hexágono para refinar a precisão do tamanho do produto.
Estação 4: Vire o hexágono da outra extremidade para completar a formação geral da porca, garantindo que os hexágonos em ambas as extremidades sejam simétricos e que o tamanho atenda ao padrão.
Esquema 3: Porca de máquina de cabeçote a frio de 5 estações com processo de formação de furo interno
Equipamento aplicável: Máquina de encabeçamento a frio de porca de 5 estações
Fluxo de processo: Combinado com um mecanismo de giro para realizar a formação integrada de vários recursos.
Estação 1: Pressione cavidades circulares em ambas as extremidades da peça bruta e, simultaneamente, conclua o chanfro externo em uma extremidade.
Estação 2: Faça a extrusão do furo interno e estique o círculo externo da peça bruta ao mesmo tempo para controlar com precisão o tamanho do furo interno e a precisão do círculo externo.
Estação 3: Vire o hexágono externo e conclua simultaneamente o chanfro de uma extremidade e a extrusão cilíndrica da outra extremidade para moldar o formato básico da porca.
Estação 4: Gire a peça bruta 180°, pressione uma cavidade circular na outra extremidade e termine de virar o hexágono externo para garantir a simetria da forma.
Estação 5: Faça a perfuração interna para completar a conformação final.
Esquema 4: Processo de formação de porca hexagonal padrão de máquina de cabeçote a frio de 5 estações
Equipamento aplicável: Máquina de encabeçamento a frio de porca de 5 estações
Fluxo do Processo: Simplifique as etapas de conformação, com foco na precisão do tamanho e na eficiência da produção.
Estação 1: Alise o círculo externo da peça bruta e, simultaneamente, conclua o chanfro duplo para remover rebarbas da peça bruta e otimizar a qualidade da superfície.
Estação 2: Vire o hexágono externo para formar inicialmente o formato de porca.
Estação 3: Execute o chanfro externo em uma extremidade e pressione as cavidades de forjamento nas extremidades duplas ao mesmo tempo para aumentar a estabilidade estrutural da porca.
Estação 4: Chanfrar a outra extremidade e realizar o recalque final na peça bruta para garantir que o tamanho do produto atenda ao padrão.
Estação 5: Conclua a operação de puncionamento para formar o furo interno da porca para realizar a entrega do produto acabado.
Esquema 5: Processo de formação de porca hexagonal cônica de máquina de cabeçote a frio de 5 estações
Equipamento aplicável: Máquina de encabeçamento a frio de porca de 5 estações
Fluxo do Processo: Projete um processo de conformação exclusivo para porcas cônicas.
Estação 1: Execute o chanfro unilateral na peça bruta para otimizar o formato final da peça bruta.
Estação 2: Pressione inicialmente o hexágono para moldar inicialmente o contorno do hexágono.
Estação 3: Pressione o hexágono e extrude simultaneamente a estrutura cônica para controlar com precisão o ângulo e o tamanho do cone.
Estação 4: Execute a formação de acabamento para refinar a forma do produto e a precisão do tamanho, garantindo uma conexão suave entre o cone e o hexágono.
Estação 5: Realize a operação de puncionamento para completar a formação do furo interno, atendendo às necessidades de uso de porcas para fins especiais.
Esquema 6: Processo de formação de porca de aço de baixo carbono para máquina de cabeçalho a frio de 4 estações
Equipamento aplicável: Máquina de encabeçamento a frio de porca de 4 estações
Especificação em branco: Adotando aço com borda trefilado a frio de baixo carbono nº 10 e nº 15, diâmetro em branco d = (0,8 ~ 0,9) S, o material tem excelente ductilidade e é adequado para processamento de deformação plástica a frio.
Fluxo do processo: operação contínua de 4 estações para obter uma conformação eficiente e precisa.
Estação 1: Finalize a peça bruta e, simultaneamente, conclua o chanfro unilateral para melhorar a qualidade da superfície da peça bruta.
Estação 2: Execute o recalque da esfera e simultaneamente forme chanfros grandes de dupla face para otimizar a estrutura da extremidade da porca.
Estação 3: Finalize a forma do hexágono duplo chanfrado e pressione as cavidades duplas ao mesmo tempo para realizar a otimização síncrona da forma e da estrutura.
Estação 4: Conclua a operação de puncionamento para formar o furo interno da porca e, finalmente, obtenha a porca de aço de baixo carbono com tamanho preciso e desempenho estável.
Esquema 7: Porca de máquina de cabeçote a frio de 5 estações com processo de formação de grão reto externo
Equipamento aplicável: Máquina de encabeçamento a frio de porca de 5 estações
Fluxo de Processo: Concentre-se em recursos de superfície especiais para realizar a formação integrada de vários processos.
Estação 1: Molde a peça bruta para garantir tamanho uniforme da peça bruta e superfície plana.
Estação 2: Extrusão de chanfros internos e externos para otimizar o formato da extremidade da porca e da borda interna do furo e evitar rebarbas.
Estação 3: Faça a extrusão de um grande furo interno para controlar com precisão o diâmetro e a redondeza do furo interno.
Estação 4: Execute a operação de puncionamento para refinar ainda mais a precisão do furo interno.
Estação 5: Extrusão de grãos retos externos para aumentar o atrito da superfície da porca e atender às necessidades especiais de montagem, completando a formação geral da porca.
