Controle da uniformidade do fluxo de material em microparafusos de instrumentos

Freqüentemente aparecem rugas nas paredes laterais ou nas bordas dos flanges, decorrentes do fluxo de material excessivamente rápido e da força insuficiente do suporte da peça bruta em certas áreas. O projeto dos microparafusos do instrumento precisa abordar isso por meio da otimização do mecanismo de suporte do blank e dos canais de fluxo:

1. Estrutura de força do suporte em branco ajustável

Os microparafusos de instrumento empregam suportes elásticos para blanks (mola/poliuretano) ou suportes rígidos para blanks (almofada de ar/hidráulicos), ajustando dinamicamente a força do suporte do blank – o aço de alta resistência aumenta a força do suporte do blank para suprimir o enrugamento, enquanto as ligas de alumínio-magnésio reduzem a força do suporte do blank para evitar rachaduras. Os anéis de suporte de blanks segmentados permitem um controle diferenciado da força local do suporte de blanks.

2. Arranjo Científico de Costelas

As nervuras de tração semicirculares são colocadas no anel porta-chapa ou na superfície do flange da matriz para aumentar a resistência ao fluxo de material. Para peças assimétricas em microparafusos de instrumento, podem ser adicionadas nervuras laterais com fluxo mais rápido para equilibrar a velocidade de enchimento do material.

3. Arredondamento otimizado dos cantos da matriz

O raio do canto é 5 a 8 vezes a espessura do material (para o desenho inicial). Os microparafusos do instrumento usam transições arredondadas para garantir uma entrada suave do material na cavidade e reduzir a concentração de tensão local.