A superfície texturizada de um microparafuso de instrumento aumenta o atrito no ponto de contato
2026,04,01
A superfície de contato entre os microparafusos do instrumento e a peça de trabalho é um ponto crucial para evitar deslizamentos. Superfícies lisas são propensas a escorregar devido a manchas de óleo e deformação elástica, necessitando de design de textura para aumentar o coeficiente de atrito.
Seleção do tipo de textura: Dependendo das características do material da peça de trabalho, as texturas comuns incluem recartilhamento em forma de diamante, recartilhamento reto ou pontos pontilhados.
Por exemplo, para chapas de aço laminadas a frio de alta dureza, um serrilhado em forma de diamante com profundidade de 0,3-0,5 mm (espaçamento de 2-3 mm) é usado para aumentar o atrito sem danificar excessivamente a superfície da peça de trabalho.
Para perfis de alumínio macio, são usados poços pontilhados rasos de 0,1-0,2 mm para evitar arranhões durante o alongamento.
Tecnologia de processamento de textura: Gravação a laser ou usinagem por descarga elétrica (EDM) é usada para garantir texturas uniformes e duráveis.
A gravação a laser oferece alta precisão e é adequada para criar texturas em superfícies curvas complexas; O EDM é adequado para microparafusos de aço duro para instrumentos e pode criar texturas resistentes ao desgaste com profundidade consistente.
Um caso mostra que quando uma empresa esticava talheres de aço inoxidável, a taxa de deslizamento da peça chegava a 15% devido à superfície lisa do punção. Depois de melhorar o padrão de malha em losango, a taxa de escorregamento caiu para menos de 1% e a taxa de acidentes diminuiu 92%.
