Comparação entre o processo de cabeçalho frio e o processo de extrusão a frio

 O que é extrusão a frio?

A extrusão a frio é um método de processamento no qual um branco de metal é colocado em uma cavidade da matriz de extrusão fria e, à temperatura ambiente, um soco fixo em uma prensa aplica pressão no espaço em branco, causando deformação plástica do metal para produzir peças. Claramente, a extrusão a frio depende de matrizes para controlar o fluxo de metal e envolve transferência substancial do volume de metal para formar peças. Em termos de equipamento de extrusão, a China tem a capacidade de projetar e fabricar prensas de extrusão de vários níveis de tonelagem. Além de usar prensas mecânicas universais, prensas hidráulicas e prensas de extrusão a frio, prensas de parafusos de atrito e equipamentos de alta velocidade e alta energia também foram empregados com sucesso para a produção de extrusão a frio.

 Se o espaço em branco for extrudado sem aquecimento, o processo será chamado de extrusão a frio. A extrusão a frio é um dos processos de usinagem sem chip ou mínimo de chip, tornando-o um método avançado no processamento de plástico de metal. Se o espaço em branco for aquecido a uma temperatura abaixo da temperatura de recristalização antes da extrusão, o processo será chamado de extrusão quente. A extrusão quente ainda mantém as vantagens da produção mínima ou sem chips.

 A tecnologia de extrusão a frio é um processo avançado de produção caracterizado por alta precisão, eficiência, qualidade e baixo consumo. É amplamente utilizado na produção em larga escala de peças forjadas pequenas e médias. Comparado aos processos de forjamento a quente e forjamento quente, ele pode economizar 30% a 50% em materiais e 40% a 80% em energia, além de melhorar a qualidade das peças forjadas e melhorar o ambiente de trabalho.

 Atualmente, a tecnologia de extrusão a frio encontrou uma aplicação extensa em indústrias como fixadores, máquinas, instrumentos, aparelhos elétricos, indústria leve, aeroespacial, construção naval e manufatura militar. Tornou -se um método de processamento importante indispensável na tecnologia de formação de volume de plástico de metal. Com os avanços tecnológicos e o aumento dos requisitos técnicos para produtos em indústrias como automóveis, motocicletas e eletrodomésticos, a tecnologia de produção de extrusão a frio se tornou gradualmente a direção de desenvolvimento para a produção refinada de peças forjadas pequenas e médias.

 A extrusão a frio também pode ser classificada em extrusão direta, extrusão para trás, extrusão composta e extrusão radial.

O que é o cabeçalho frio?

 O cabeçalho frio é um dos novos processos de formação de metais sem chip ou mínimo de chip. É um método de processamento que utiliza a deformação plástica do metal sob força externa, redistribuindo e transferindo o volume de metal com o auxílio de matrizes para formar as peças ou espaços em branco desejados. O cabeçalho frio é mais adequado para produzir fixadores padrão, como parafusos, parafusos, porcas, rebites e alfinetes. O equipamento comumente usado para o cabeçalho frio é máquinas de cabeçalho fria especializadas. Se o volume de produção for relativamente baixo, as prensas da manivela ou as prensas dos parafusos podem ser usadas como alternativas.

Devido à sua alta produtividade, excelente qualidade do produto, economia significativa de materiais, custos reduzidos de produção e condições de trabalho aprimoradas, o cabeçalho a frio é cada vez mais aplicado na fabricação mecânica, particularmente na produção de fixadores padrão. Entre essas aplicações, os produtos mais representativos fabricados usando máquinas de cabeçalho frio de várias estação são parafusos, parafusos e porcas.

O cabeçalho frio e a extrusão fria são a mesma coisa?

O cabeçalho frio e a extrusão a frio são essencialmente processos de deformação em condições semelhantes, mas diferem em seus métodos operacionais. O cabeçalho frio é uma deformação de forjamento normalmente usada para peças de trabalho menores e é comumente empregada no setor de fixador. Por outro lado, a extrusão a frio envolve a deformação da extrusão de peças de trabalho maiores e possui uma gama mais ampla de aplicações. A direção fria pode ser considerada um ramo de extrusão a frio.

Para simplificar, no processo de fabricação de parafusos:

- A formação da cabeça hexadecimal é alcançada através do cabeçalho frio.

- A redução do diâmetro da haste é realizada por extrusão a frio (extrusão direta).

Por exemplo, os parafusos de flange hexadecimal sem acabamento (formados através de processos de multi-estação) envolvem o cabeçalho frio e a extrusão a frio. Na fabricação de nozes hexadecrais, o estágio de modelagem inicial envolve apenas o cabeçalho frio, enquanto a etapa de extrusão de orifícios subsequente utiliza extrusão a frio (extrusão para a frente e para trás).