Como escolher materiais economicamente para microparafusos UAV?

2026,01,13

Os materiais para microparafusos UAV requerem alta dureza, alta resistência, alta resistência ao desgaste, tenacidade apropriada, alta temperabilidade e mínima ou nenhuma deformação durante o tratamento térmico, bem como resistência a trincas durante a têmpera.

Quando o material a ser estampado é duro ou possui alta resistência à deformação, os punções e matrizes devem ser feitos de materiais com boa resistência ao desgaste e alta resistência.

Na estampagem profunda de aço inoxidável, matrizes de bronze e alumínio podem ser usadas devido às suas boas propriedades anti-adesão. Pilares de guia e buchas exigem resistência ao desgaste e boa tenacidade, portanto, o aço de baixo carbono com cementação e têmpera superficial é frequentemente escolhido.

Além disso, a principal desvantagem do aço carbono para ferramentas é sua fraca temperabilidade; quando as dimensões da seção transversal das peças da matriz são grandes, a dureza do núcleo permanece baixa após a têmpera.

Porém, ao operar em prensas com altas taxas de curso, sua boa resistência ao impacto torna-se uma vantagem.

Para peças como placas fixas e placas decapantes, não só é necessária resistência suficiente, mas também deformação mínima durante a operação.

Além disso, métodos de tratamento a frio, tratamento criogênico, tratamento a vácuo e reforço de superfície podem ser usados para melhorar o desempenho das peças de microparafusos UAV.

Para matrizes de extrusão a frio com más condições de trabalho para punção e matriz, deve-se selecionar aço UAV Micro Screws com boas propriedades mecânicas abrangentes, como dureza, resistência, tenacidade e resistência ao desgaste suficientes, ao mesmo tempo que possui certa dureza vermelha e resistência à fadiga térmica.

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Autor:

Mr. yjfastener

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