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Causas e soluções para rebarbas em chanfros de furos de buchas não padronizados

2025,11,14

As rebarbas no chanfro do furo afetam diretamente a qualidade da montagem e o desempenho das buchas. Para controlar eficazmente os problemas de rebarbas, é necessário analisar e otimizar vários aspectos.

  1. Fatores de ferramenta

    • Causas: Rigidez insuficiente da ferramenta, vibração frequente, desgaste ou ângulos geométricos inadequados podem causar rasgos no material em vez de corte suave, resultando em rebarbas.

    • Medidas:

      • Selecione ferramentas de metal duro com maior rigidez e porta-ferramentas de alta precisão.

      • Implemente a substituição e afiação regulares de ferramentas para garantir a nitidez da ferramenta.

      • Otimize os parâmetros da ferramenta, como ângulo de saída e ângulo de folga com base nas características do material.

  2. Parâmetros de corte

    • Causas: Velocidade de corte excessiva, taxa de avanço ou profundidade de corte insuficiente podem causar deformação na extrusão do material, causando rebarbas.

    • Medidas:

      • Determine os parâmetros de corte ideais por meio de testes de processo.

      • Reduza adequadamente a taxa de avanço e garanta profundidade de corte suficiente para obter a remoção completa do material.

  3. Características dos materiais

    • Causas: Materiais com alta tenacidade ou dureza irregular são mais propensos a rebarbas devido à dificuldade de quebra de cavacos.

    • Medidas:

      • Use ferramentas mais afiadas e parâmetros de corte mais conservadores para materiais de alta tenacidade.

      • Selecione materiais com qualidade estável e boa usinabilidade e realize pré-tratamento, se necessário.

  4. Métodos de usinagem

    • Causas: As características mecânicas da furação tradicional dificultam evitar rebarbas na saída.

    • Medidas:

      • Mude para métodos de processamento sem contato, como processamento a laser, para reduzir rebarbas na fonte.

      • Utilize ferramentas de chanframento profissionais e otimize os caminhos de corte para melhorar a estabilidade do processo.

  5. Projeto de Processo

    • Causas: A tolerância de usinagem desigual, fixação instável ou refrigeração e lubrificação insuficientes podem contribuir para a formação de rebarbas.

    • Medidas:

      • Controle a margem de usinagem para garantir consistência.

      • Use acessórios confiáveis ​​para evitar vibrações.

      • Selecione lubrificantes de resfriamento apropriados para garantir resfriamento e lubrificação eficazes.

Resumo
A otimização sistemática da seleção de ferramentas, dos parâmetros de corte e do fluxo do processo é fundamental para controlar as rebarbas de chanfro e melhorar a qualidade do produto. Ao gerenciar cientificamente cada etapa, resultados de usinagem de buchas de maior qualidade podem ser alcançados.

Contal -nos

Autor:

Mr. yjfastener

E-mail:

hou@citool.com

Phone/WhatsApp:

+8615826187211

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