As rachaduras podem ocorrer se a pressão do processamento for muito alta, a velocidade é muito rápida, o enchimento é excessivo, os tempos de injeção e retenção são muito longos e o estresse interno é excessivo.

Ajuste a velocidade de abertura e a pressão para impedir a liberação do molde, causada pelo desenho excessivamente profundo da peça. A pressão da injeção é muito baixa ou a velocidade de injeção é muito rápida. Evite rachaduras causadas por rachaduras de solda e degradação de plástico.

Use os agentes de liberação de molde corretamente e tenha cuidado para remover a névoa e outras substâncias que aderem à superfície dos micro parafusos de peças automáticas. O recozimento imediatamente após a formação pode eliminar o estresse residual na peça e reduzir a formação de trincas. Nenhuma lubrificação ou lubrificação pode ser ineficaz.

Ajuste adequadamente a temperatura dos micro parafusos de peças automáticas para facilitar a desmoldação da parte e ajuste a temperatura do material adequadamente para evitar a decomposição.

Durante a produção de produtos, vários defeitos podem ocorrer facilmente devido a resfriamento desigual e retração do plástico nas peças automáticas Micro parafusos Cavidade de molde e o projeto estrutural do produto inadequado. A plastificação baixa resulta em derretimento desigual do fundido.

O alto teor de material reciclado leva a baixa resistência à peça. A umidade excessiva pode causar alguns plásticos a reagir quimicamente com vapor de água, reduzindo a força e causando rachaduras na liberação de moldes. As impurezas nas matérias -primas ou materiais recicladas excedem o padrão, o teor de umidade das matérias -primas é muito alto, o próprio material não é adequado para o ambiente de processamento ou a qualidade é ruim e a contaminação causará rachaduras.