Pré-aquecimento: Antes de fundir, os micro-parafusos eletrônicos de precisão são pré-aquecidos a uma temperatura tipicamente entre 150 ° C e 180 ° C.

O pré -aquecimento impede que o metal fundido de resfriamento rapidamente, o que reduz a fluidez, melhora a tenacidade dos micro parafusos eletrônicos de precisão, reduz as flutuações da temperatura e protege o veículo.

Temperatura de retenção de operação: Durante a fundição contínua, a temperatura de retenção de retenção de parafusos eletrônicos de precisão é tipicamente entre 180 ° C e 280 ° C.

Essa faixa de temperatura garante uma boa fluidez de metal fundido, evitando superaquecimento do veículo.

Resfriamento: Após a fundição de matriz, os micro parafusos eletrônicos de precisão requerem resfriamento. Os métodos de resfriamento incluem resfriamento de ar, resfriamento de água e resfriamento de óleo.

Selecione o método de resfriamento e a intensidade apropriados com base na espessura da parede da fundição e da estrutura do veículo.

Monitoramento da temperatura: Use sensores de temperatura e controladores de temperatura do molde para monitorar e ajustar a temperatura dos micro parafusos eletrônicos de precisão em tempo real para garantir que ela permaneça dentro da faixa apropriada.

Para peças fundidas de formas, estruturas e espessuras de parede variadas, a temperatura dos micro parafusos eletrônicos de precisão deve ser ajustada de acordo. Durante a produção contínua de fundição de matriz, a temperatura dos micro parafusos eletrônicos de precisão deve ser verificada e ajustada regularmente para manter um campo de temperatura estável.

Para casos especiais, como peças fundidas e peças fundidas de paredes grossas, são necessárias medidas especiais de controle de temperatura e métodos de refrigeração.