Os moldes de micro parafusos eletrônicos de precisão diferem de outros moldes em muitos aspectos, principalmente em termos de processo, materiais, estrutura, adaptabilidade, custo de fabricação, áreas de aplicação e desempenho do produto. A seguir, é apresentada uma análise comparativa detalhada:

1. Processos diferentes

Moldes de micro -parafusos eletrônicos de precisão: o metal líquido é injetado em um molde e pressurizado para fluir, enchendo a cavidade do molde e formando a peça. Esse processo envolve alta pressão e alta velocidade, seguido de solidificação rápida, resultando em uma fundição.

Outros moldes (como moldes de injeção e moldes de sopro) normalmente não envolvem fluxo de metal líquido pressurizado e solidificação rápida. Por exemplo, os moldes de injeção injetam material termoplástico fundido no molde, onde se solidifica no resfriamento para formar o produto plástico desejado.

2. Materiais diferentes

Moldes de micro parafusos eletrônicos de precisão: como eles devem suportar a deformação causada por altas temperaturas e altas pressões, eles geralmente são feitos de aço ou outros materiais resistentes ao desgaste para garantir a precisão e a qualidade da superfície das peças produzidas.

Outros moldes: a seleção de material é relativamente flexível. Por exemplo, os moldes de injeção geralmente são feitos de ligas de alumínio, aço e outros materiais para reduzir os custos de fabricação e melhorar a eficiência da produção. 3. Estruturas diferentes

Micro parafusos eletrônicos de precisão: suas estruturas são relativamente complexas, exigindo a adição de lubrificação, spray de água e sistemas de extrusão ao molde para garantir um processo liso de fundição de matriz e impedir danos causados ​​pela pressão do fluido quente.

Outros moldes: suas estruturas são relativamente simples e podem não exigir esses sistemas auxiliares complexos. Por exemplo, os moldes de injeção se concentram principalmente no controle da velocidade e pressão da injeção.