1. Estresse local de tração local excessivo durante o processamento, devido ao tensão local de tração excessiva, os micro -parafusos robôs serão afetados pelo estresse interno e impacto externo, resultando em deformação e rachadura de abaulamento local.

2. Parâmetros inadequados do processo de moldagem durante o processo de formação de peças, o dado côncavo, o núcleo de prensagem e as partes dos dois devem se encaixar de perto. Quando a máquina -ferramenta desliza desliza para baixo, a deformação plástica da placa de hardware é pressionada para obter a formação. Os técnicos de processamento não conseguiram ajustar a pressão da máquina -ferramenta no tempo de acordo com os requisitos de processo prescritos nesta fase, resultando em trabalho instável e rachaduras de micro parafusos de robô.

3. Defeitos de projeto de molde de formação de flanging Este molde é comum para um robô micro parafusos com cavidades duplas e componentes esquerdo/direito.

Como o processo possui flange e formação de conteúdo, e as peças são especiais e complexas, a superfície de flexão é estreita e a moldagem requer que o núcleo de molde côncavo seja consistente com a superfície de moldagem, o curso de moldagem por parafusos de robô é grande, a área de prensagem é pequena e há rachaduras.