Existem três processos principais para micro parafusos aeroespaciais: perfuração, flexão e alongamento. Processos diferentes têm requisitos diferentes para placas. A seleção de material também deve considerar a seleção de placas com base na forma geral do produto e na tecnologia de processamento.

1. Os micro parafusos aeroespaciais perfuram que a placa possui plasticidade suficiente para garantir que a placa não quebre durante o perfuração. Os materiais macios têm um bom desempenho de perfuração e, após o perfuração, peças com seções transversais suaves e pequenas inclinações podem ser obtidas; Os materiais difíceis têm baixa qualidade após o perfuração e a grande seção transversal, o que é particularmente grave para placas grossas. Para materiais quebradiços, é fácil ocorrer rasgar após o soco, especialmente quando a largura é muito pequena.

2. As placas que os micro parafusos aeroespaciais precisam ser dobrados e formados devem ter plasticidade suficiente e um limite de baixo rendimento. As placas com alta plasticidade não são fáceis de quebrar quando dobradas. As placas com limites de baixo rendimento e módulo elástico baixo apresentam pequena deformação de recuperação após a flexão e é fácil obter uma forma de flexão com dimensões precisas. Para materiais com maior fragilidade, um raio de flexão relativo maior deve ser usado ao dobrar, caso contrário, é provável que a rachaduras ocorra durante o processo de flexão.

3. O alongamento das folhas de micro parafusos aeroespaciais, especialmente o alongamento profundo, é uma das tecnologias de processamento de chapa mais difíceis. Não apenas exige que a profundidade do alongamento seja o mais pequena possível, a forma é o mais simples possível e a transição para uma transição suave, mas também requer que o material tenha boa plasticidade. Caso contrário, é muito fácil causar distorção e deformação geral das peças, rugas locais e até rachaduras das peças esticadas.