1. A forma dos micro parafusos aeroespacial deve ser o mais simples e simétrica possível

Na direção circunferencial, as peças de alongamento axissimétricas se deformam uniformemente e o molde é mais fácil de processar e tem a melhor processabilidade. Para partes esticadas de outras formas, tente evitar alterações acentuadas no contorno. Por exemplo, sob a premissa de garantir os requisitos de uso, a forma simplificada da tampa traseira do silenciador de automóveis altera o processo de produção de vários processos para um ou dois processos, e o consumo de material é reduzido pela metade.

2. A razão de tamanho de cada parte do desenho deve ser apropriada

O design de flanges e peças desenhadas deve ser evitado o máximo possível, porque essas partes exigem tempos de desenho mais profundos. Por exemplo, a diferença de tamanho superior e inferior da peça é muito grande, o que não atende aos requisitos do processo de alongamento. Para torná -lo composto, ele pode ser dividido em duas partes, processado e fabricado separadamente e depois conectado. Se a cavidade da peça de trabalho não for profunda, mas o diâmetro do flange é grande, a dificuldade de fabricação é grande e o tratamento de recozimento é necessário no meio. Se o diâmetro do flange for reduzido, o recozimento intermediário pode não ser necessário. O contorno do flange da peça é preferencialmente semelhante à forma de contorno da parte de estampagem profunda. Se a largura do flange for inconsistente, não é apenas difícil de desenhar, mas também requer processos adicionais, afrouxando o subsídio de corte e aumentando o consumo de metal.

3. O raio de filete da parte de desenho deve ser apropriado

Para facilitar a formação e reduzir o número de desenhos profundos, o raio de filete dos micro parafusos aeroespacial deve ser o maior possível. O raio do filete entre o fundo do membro da tensão e a parede, o flange e a parede e as quatro paredes do membro retangular devem atender aos requisitos.